Il riso è un alimento base indispensabile sulla nostra tavola. Il sacchetto per il confezionamento del riso si è evoluto dal più semplice sacchetto intrecciato degli inizi fino ai giorni nostri, sia per quanto riguarda il materiale utilizzato per il confezionamento, il processo di stampa, la tecnologia utilizzata nel processo di composizione, ecc. Con cambiamenti epocali, pur soddisfacendo le esigenze di conservazione del riso, si evolve costantemente anche in termini di marketing, funzionalità e tutela ambientale.
Tecnologia di stampa
Rispetto all'originale imballaggio in sacchetti intrecciati e all'effetto di stampa, la stampa rotocalcografica di imballaggi flessibili in plastica offre un'elevata efficienza produttiva, una registrazione accurata dei colori dei motivi di stampa, motivi raffinati, un migliore effetto di scaffale e una migliore qualità del prodotto. Con il passare del tempo, la stampa flessografica, che consente un risparmio energetico, è ecologica e igienica, e ha iniziato a essere applicata anche al settore dei sacchetti sottovuoto per il riso.
Tecnologia composita
Poiché la società ha requisiti sempre più elevati in termini di igiene e sicurezza del confezionamento dei prodotti, i sacchetti per il confezionamento sottovuoto del riso non sono più solo un compounding a secco, ma si sta diffondendo sempre di più il compounding ecologico senza solventi. Durante il compounding senza solventi, vengono utilizzati un adesivo privo di solventi al 100% solido e una speciale attrezzatura di compounding per far aderire i substrati del film tra loro. Metodo composito. Il metodo di compounding di due substrati su una macchina per compounding senza solventi è anche chiamato compounding reattivo. Poiché il compounding senza solventi utilizza adesivi poliuretanici senza solventi, esistono adesivi bicomponenti e monocomponenti e il contenuto solido è del 100%, quindi il compounding senza solventi e il compounding a secco presentano le stesse proprietà fisiche e meccaniche del materiale, ma maggiori vantaggi in termini di sicurezza alimentare e tutela ambientale rispetto al compounding a secco.
Artigianato speciale
Per soddisfare le esigenze visive dei consumatori in merito ai prodotti, il processo di alluminizzazione visiva continua a svilupparsi e maturare in base alle esigenze del mercato. Esistono due tipi di processo di alluminizzazione visiva: l'alluminizzazione a metà lato e il processo di lavaggio dell'alluminio. Entrambi i processi mirano a ottenere un effetto di alluminizzazione locale e una finestra di visualizzazione locale, con la differenza che il metodo di processo è diverso. Il metodo di alluminizzazione a metà lato mira a migliorare il processo di alluminizzazione a film sottile. La posizione dello strato di alluminio da evaporare viene svuotata e il layout alluminato non necessita di essere protetto da uno stampo, in modo da formare sia una parte trasparente che una parte placcata in alluminio. Il film di alluminio viene quindi composito con il materiale desiderato per formare un film composito. Il processo di lavaggio del film di imballaggio composito in alluminio rimuove l'alluminio in alcune aree, per poi fondersi con altri substrati. Entrambi questi due processi sono stati utilizzati negli attuali sacchetti sottovuoto per il riso di fascia alta, che hanno notevolmente migliorato la qualità del prodotto e ottenuto buoni risultati a scaffale.
Poiché la differenziazione del mercato del riso continua ad espandersi, il processo di opacizzazione parziale è stato utilizzato anche nell'imballaggio flessibile composito dei sacchetti sottovuoto per il riso.
Data di pubblicazione: 18-lug-2022
