Il riso è un alimento base indispensabile sulla nostra tavola. La borsa per l'imballaggio del riso si è sviluppata dalla più semplice borsa tessuta all'inizio fino ad oggi, sia che si tratti del materiale utilizzato nell'imballaggio, del processo utilizzato nel processo di stampa, della tecnologia utilizzata nel processo di composizione, ecc. Con cambiamenti sconvolgenti, pur soddisfacendo lo stoccaggio del riso, si evolve costantemente verso il marketing, la funzionalità e la tutela dell'ambiente.
Tecnologia di stampa
Rispetto all'imballaggio originale del sacchetto in tessuto e all'effetto di stampa, la stampa rotocalco dell'imballaggio flessibile in plastica presenta un'elevata efficienza produttiva, un'accurata registrazione del colore dei modelli di stampa, modelli squisiti, un migliore effetto scaffale e una migliore qualità del prodotto. Con il passare del tempo, la stampa flessografica, che è a risparmio energetico, ecologica e igienica, ha iniziato ad essere applicata anche nel settore dei sacchetti per il confezionamento sottovuoto del riso.
Tecnologia composita
Poiché la società ha requisiti sempre più elevati per l'igiene e la sicurezza dell'imballaggio dei prodotti, i sacchetti per il confezionamento sottovuoto del riso non sono più solo una composizione a secco e viene utilizzata sempre di più una composizione ecologica priva di solventi. Durante la composizione senza solventi, vengono utilizzati un adesivo solido privo di solventi al 100% e speciali apparecchiature di composizione per far aderire i substrati della pellicola tra loro. metodo composito. Il metodo di composizione di due substrati insieme su una macchina di composizione priva di solventi è anche chiamato composizione reattiva. Poiché il compounding senza solventi utilizza adesivi poliuretanici privi di solventi, esistono adesivi bicomponenti e monocomponenti e il contenuto di solidi è del 100%, quindi il compounding senza solventi e il compounding a secco hanno le stesse proprietà fisiche e meccaniche del materiale. , ma maggiori vantaggi in termini di sicurezza alimentare e protezione ambientale rispetto alla preparazione a secco
Artigianato speciale
Al fine di soddisfare le esigenze visive dei prodotti dei consumatori, il processo di alluminizzazione visiva continua a svilupparsi e maturare secondo le esigenze del mercato. Esistono due tipi di processo di alluminizzazione visiva: processo di alluminizzazione su metà lato e processo di lavaggio dell'alluminio. Entrambi questi due processi servono per ottenere l'effetto di alluminizzazione locale e la finestra di visualizzazione locale, e la differenza è che il metodo di processo è diverso. Il metodo di processo di alluminizzazione su metà lato è quello di migliorare il processo nel processo di alluminizzazione a film sottile. La posizione dello strato di AL da evaporare è scavata e il layout alluminizzato non necessita di essere protetto da uno stampo, in modo che si formino sia una parte trasparente che una parte placcata in alluminio. La pellicola di alluminio viene quindi composta con il materiale desiderato per formare una pellicola composita. Il processo di lavaggio della pellicola composita da imballaggio in alluminio rimuove l'alluminio in alcune aree e quindi i compositi con altri substrati. Entrambi questi due processi sono stati utilizzati nei sacchetti per il confezionamento sottovuoto del riso di fascia alta esistenti, che hanno notevolmente migliorato la qualità del prodotto e ottenuto buoni effetti sullo scaffale.
Considerando che la differenziazione del mercato del riso continua ad espandersi, il processo di opacizzazione parziale è stato utilizzato anche nell'imballaggio flessibile composito dei sacchetti per il confezionamento sottovuoto del riso.
Orario di pubblicazione: 18 luglio 2022