Macchina automatica per imballaggio di film in rotoli per imballaggio alimentare, film in plastica per imballaggio

Una pellicola composita formata da due o più strati dovrebbe essere inseparabile come una pellicola singola. Questo non riguarda solo l'adesivo tra le due pellicole. È correlato anche alla pellicola di inchiostro. Gli adesivi sono prodotti sintetici. La maggior parte degli adesivi sono adesivi poliuretanici (PU) bicomponenti. La reazione chimica del processo di foratura polimerizza l'adesivo. L'adesivo sulla superficie del substrato è principalmente un processo fisico e solo una piccola parte è un processo chimico. In questa fase, i componenti dell'adesivo vengono forati insieme ai componenti nella pellicola di plastica e ulteriormente polimerizzati.
Se un film composito viene già stampato durante il processo di incollaggio, l'adesivo e l'inchiostro devono soddisfare requisiti più rigorosi. Un requisito fondamentale è che lo strato interno presenti una buona adesione e un'asciugatura adeguata prima della laminazione. Ciò significa che non devono essere presenti residui di solvente nel liner stampato. Tuttavia, solventi o alcol rimangono spesso nel legante dell'inchiostro. Per questo motivo, le proprietà dell'adesivo devono essere in grado di legarsi ai radicali liberi (gruppi -OH). In caso contrario, l'adesivo e l'agente indurente reagiranno autonomamente, perdendo le loro proprietà originali.
Tra gli adesivi, gli adesivi a base solvente si distinguono dagli adesivi senza solvente, come gli adesivi UV. La miscela di perforazione a base solvente richiede un tunnel di essiccazione per volatilizzare il solvente. Quando si utilizzano adesivi UV, la luce UV attraversa il film composito fino all'adesivo, polimerizzandolo.
1. Composto secco
Si riferisce a un metodo in cui l'adesivo viene miscelato allo stato secco. Innanzitutto, l'adesivo viene applicato su un substrato. Dopo l'essiccazione nel tunnel di essiccazione, tutti i solventi presenti nell'adesivo vengono essiccati. Il processo di fusione dell'adesivo, l'incollaggio di un altro substrato, il raffreddamento e la polimerizzazione producono un materiale composito con buone proprietà.
2. Composto di estrusione
Noto anche come compounding a fusione, è uno dei principali metodi di produzione di imballaggi flessibili compositi. Fonde materiali termoplastici come polietilene e polipropilene in una macchina per compounding a estrusione, e ne fuoriesce uniformemente un film sottile dalla testa piana, che viene poi applicato in continuo. Sul materiale di base, il film composito a due o più strati viene formato mediante pressatura con un rullo di pressione e raffreddamento con un rullo di raffreddamento.
La laminazione per estrusione presenta i seguenti vantaggi: elevata velocità di produzione, processo di produzione semplice, ambiente di produzione pulito, elevata efficienza produttiva, funzionamento semplice, costi ridotti e nessun residuo di solvente. Posizione importante.